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封头厂家浅谈塔式反应器的特点

板式塔反应器 板式塔反应器的液体是连续相而气体是分散相，借助于气相通过塔板分散成小气泡而与板上液体相接触进行化学反应。板式塔反应器适用于快速及中速反应。采用多板可以将轴向返混降低至很小的程度，并且它可以在很小的液体流速下进行操作，从而能在单塔中直接获得极高的液相转化率。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。同时，板式塔反应器的气液传质系数较大，可以在板上安置冷却或加热元件，以适应维持所需温度的要求。但是板式塔反应器具有气相流动压降较大和传质表面较小等缺点。四、喷淋塔反应器 喷淋塔反应器结构较为简单，液体以细小液滴的方式分散于气体中，气体为连续相，液体为分散相，具有相接触面积大和气相压降小等优点。适用于瞬间、界面和快速反应，也适用于生成固体的反应。喷淋塔反应器具有持液量小和液侧传质系数过小，气相和液相返混较为严重的缺点。

主要参数

1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力。

2)高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的高表压力。

3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生的表压力。

4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。

5)设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的高值或低值。

6)试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。

7)计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。

8)设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。

9)名义厚度：是指设计厚度加钢材负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。

10)有效厚度：是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量之后的厚度。

11)实测厚度：是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出的实际厚度。

12)外径：是指圆柱、球形压力容器外直径。

13)内径：是指圆柱形、球形压力容器内直径。

14)容器规格的表示：内径X壁厚X长度(高度)，单位：mm，用符号表示：ф，amp;L。

在石油化工行业和食品加工场所中都会经常用到封头，虽然这种材料的结构很简单，尺寸规格也不是很大，但是在这些工作领域中都要用到材料，使用这种产品可以为压力容器等设备的设计和制作提供便利条件，材料可以用于制作容器上面的端盖来投入应用，在实际应用中可以作为主要承压部件来安装使用，还可以提升设备的密封性。在现在城市化的建设中离不开各种地下设施的的建设，而此时新型材料封头的出现，为地下建设与地面建设之间的相辅相成提供了非常优越的条件，使得城市化建设更加顺利。

使用封头一般是用于设备的上下底端安装使用，使用材料可以达到良好密封效果，虽然很多材料在安装使用期间也可以起到密封效果，但是大部分材料在使用的过程中不是很便捷，而且和其他材质很大的不同之处在于，在使用其他材料进行固定密封时，可以随意进行拆卸。产品质量不稳经过近年来的发展，封头产品质量有了很大提高，但由于技术基础薄弱，质量是企业生命的观念还没有完全树立，产品质量不稳定，特别是内在质量难以保证。

但是使用封头却不可以随便进行拆除，平时用户要注意这个问题，并结合产品的特点来安装使用。