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四达封头厂分享知识：关于封头在使用时的检测办法

封头的种类有很多种，锥形封头来图加工，有锥形的封头、圆形封头、球型封头、无折边封头、平形、蝶形封头、不锈钢封头，类型不同的封头应用的场合也不一样，其中小型的封头一般都是无拼接的整体成型，大、中型封头是先拼接后成型，特大型封头一般是分块制作，这样就容易运输了，后组焊在一起。拼接的间隔应有大于3δ，且不小于100mm，但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性，碟形封头的r处避免拼接，会减薄高应力，拼接时焊缝方向勿必要是径向和环向焊接。

对于先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行超声波检测或者射线检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同

封头的拼接工艺制造过程：首先下料，然后由小板拼成大板，再进行无损检测，如果在没有成型前做检测是不对的，这样不能保证封头的质量。

四达封头了解法兰的相关知识

真空法法兰

真空法兰适用于低、中、高真空设备和管路等用橡胶密封的固定法兰连接，法兰材料一般为A3，要求防磁或用于腐蚀介质的用1Cr18Ni9Ti，选用其他材料时，应满足线密封载荷和焊接性能要求。

加紧型真空快卸法兰

加紧型真空快卸法兰适用于低、中、高真空管路，用O型橡胶密封圈密封。

此结构的连接盘材料采用碳钢或不锈钢，若采用碳钢时，则表面需要镀镍，卡箍材料采用铸铝ZL7.连接盘的密封粗糙度为20，并不得有明显的径向凹沟和刻痕。具体结构可见GB4982-85。

拧紧型真空快卸法兰

适用于低、中、高真空管路，采用O型橡胶密封圈密封。

此结构螺母材料采用碳钢、不锈钢、铝合金或硬塑料ABS（黑色）等。尾管材料可采用碳钢或不锈钢，若采用碳钢时，则表面需要镀镍，尾管的密封面粗糙度为20，但不得有明显的径向凹沟和刻痕。

在压力容器上常会使用封头作为堵塞装置，受使用环境和作用的不同，封头的样式多样，材质也有所不同。锥体封头就是封头的一种，它的材质主要有碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等多种材质，执行标准为GB/T 25198-2010，品种也比较多。

锥体封头的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。

目前，锥体封头广泛用于石油化工、航天、、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。