铝合金封头价格常用解决方案 四达封头带您发家致富

冷成形封头的5个条件：

① 使用介质为极度或高度危害者；

② 材料要求进行冲击试验者（可按 A***E V Ⅲ -1UCS-66 判定）；

③ 冷成形钢板厚度大于 15.9mm 者；

④ 冷成形后板厚减薄率大于 10% 者；

⑤ 成形温度处于 120-482 ℃范围内者。

什么叫碳钢封头脆性裂纹：

碳钢封头及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时，封头的直边部可能会发生裂纹，这种现象叫“镀锌（渗铝）脆性裂纹”，这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时，低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。封头厂封头的材质由于δ’是与封头厂封头的材质、形状、板厚、成形方法、工艺和操作技能等多种因素有关的不定值。因此，容器在热浴镀锌或渗铝前，应先做热处理，去除残余应力。

封头成形厚度减薄量标准：

（1）取封头名义厚度减去加工工艺减薄量之差或设计厚度（δ C2）作为封头成形厚度的小值，既能保证材料合理经济使用，又能满足开孔补强计算要求，同时又能保护制造厂家的合法利益。因封头成形厚度减薄量与封头所用的不同材料、不同规格大小厚薄、不同加工成形方法等有关，不是一个简单的参数。因此，建议设计单位在设计中考虑加工工艺减薄量，在图纸上标注考虑工艺减薄量后封头成形厚度所需的小值。

（2）JB/T4746-2002附录A《封头成形厚度减薄量》是参照日本JIS B8247标准，仅供参考。因封头成形厚度减薄量与封头所用的不同材料、不同规格大小厚薄、不同加工成形方法等有关，不是一个简单的参数。④它更大的优点是由子在结构上受拉杆及铰链的保护，对管道的安装误差甚至事故不像轴向膨胀节那样敏感，有时即使有管道事故也不致损坏膨胀节。因此安全、经济、合理的是设计厚度（δ C2）作为封头成形后必须保证的小厚度并和JB4732分析设计标准保持一致。

封头厂家技术分享：封头的质量控制技术

质量控制：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运又名为椭圆型封头、椭圆封头,就是由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆形封头的力学性能仅次于半球形封头，但优于碟形封头。m——每次拉深后工件直径Dz与拉深毛坯D0的比值m=Dz/D0代入Dz=1000-4=996D0=1。由于椭圆形封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球形封头容易，比碟形封头困难。椭圆形封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。

凹模圆角半径R凹 的确定 一般来说, R凹 尽可能取大些,大的R凹 可以降低 极限拉深系数,减少冲压时摩擦阻力、 提高材料的流动性, 从而提高椭球体表面质量,但是R凹 过大时会削弱压边圈的作用, 引起起皱和鼓包现象; R凹 过小 时使材料流动性降低,使封头表面质量降低甚至产 生龟裂形成裂纹源, 导致封头被拉裂,还会降低模具的使用寿命,因此R凹 的大小要适当。椭球体凹模圆角半径可以参考公式:R凹=C1C2t(7)C1——考虑材料的力学性能系数,对于软钢、硬铝C1=1。

椭球体凹模圆 角半径可以参考公式:

R 凹 = C1C2t ( 7)

C1——考虑材料的力学性能系数,对于软钢、 硬 铝C1= 1; 对于纯铜、 黄铜、 防锈铝, C1=

0. 8;对于406 高强度钢取C1= 1. 2～1. 5

C2——考虑板料厚度与拉深系数,取5～6. 5

R 凹 = 1. 2 ×5 ×4 = 24mm

考虑406 钢冲压性能及工件使用性能取R凹 =

25mm,经过实际使用该圆角半径可行。