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惯例锅炉和冷凝式锅炉的主要差异

冷凝式锅炉是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉。惯例锅炉将烟气中大部分显热传送给水或蒸汽。而且还吸收了局部烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热。冷凝式锅炉这一概念的实现必需具有冷凝式热交换受热面，而冷凝式锅炉不只将更大一局部显热传送给水或蒸汽。当然这种热交换可以是间壁式、再生式，也可以是直接接触热交换的结构形式。实际应用中要达到烟气中水蒸气的冷凝，系统回水温度一般要低于5055℃。依照是否利用烟气中水蒸气的汽化潜热可以将锅炉分成二类：

冷凝式锅炉

冷凝式锅炉因为吸收了烟气中大部分的物理显热和水蒸气的汽化潜热而具有较高的热效率。冷凝式锅炉的排烟温度一般低于75℃。即使在低负荷运行时也是如此。

非冷凝式锅炉

防止尾部受热面产生冷凝是设计惯例锅炉时努力坚持的基本原则。设计时要使尾部受热面壁温高于水点和酸点，一直以来。排烟温度一般在170℃以上。烟气中水蒸气所含的汽化潜热随烟气通过烟囱排入大气。

　　化学工业的***反应多依靠压力容器进行，而铝封头通常位于压力容器的两端，是压力容器的主要承压部件之一，铝封头密封的好坏将直接影响它的密闭性，铝封头厂，对于保持内部压力相对长久具有不可忽视的作用，也可以称作四两拨千斤。基于压力容器多用于工业的化学反应，因此其端口必须不易变形，耐腐蚀，采用的材质多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等，尤以铝材质为多见。

　　铝封头作为压力容器中重要的一部分，处于压力容器的两端，（注:管道状压力容器位于末端)，一般采用对焊或者承插焊的焊接手法与压力容器相连，铝封头生产厂家，鉴于压力容器形状和作用的多样，铝封头从外形的角度也因此分为碟形、椭圆形、球形、球冠形等凸型封头和锥壳以及平盖等形态的铝封头。

随着市场的发展，用户对封头产品的质量提出了更高的要求，市场竞争也日趋激烈，封头行业的一些问题也暴露出来：

市场竞争无序

封头行业虽然已经开始步入***化道路，但是大部分封头***企业都属于民营企业，改革相对滞后。市场环境不健全，监督、管理力度不够，导个别企业常采用不正当的竞争手段，大打价格战。这种竞争使质量难以保证，铝封头批发，既损害了用户，又牺牲了生产厂和同行的利益，扰乱了市场秩序。

企业散效益低

目前，***能生产封头的企业上千家，封头生产***厂也有近200家，既分散规模小，又设备简陋，甚至有企业仅20多人，一台油压机，一台煤加热炉，在一个棚房中就压制封头。有的地区扎堆重复建厂，如河南仅新乡地区就有5~6家封头厂，陕西铝封头，华东地区已有30多家封头厂。集中度仅30%，无法形成经济规模，很难采用高水平设备，质量无法保证。封头企业间的生产效率和经济效益也相差悬殊。

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