铝合金封头加工服务至上

　　化学工业的***反应多依靠压力容器进行，而铝封头通常位于压力容器的两端，是压力容器的主要承压部件之一，铝封头密封的好坏将直接影响它的密闭性，对于保持内部压力相对长久具有不可忽视的作用，也可以称作四两拨千斤。自70年代以来，冷旋压成形已在国内逐步扩大使用，但只适用于板厚为30mm以下的大直径封头，超过30mm厚的封头则难以成形，需采用热冲压或热旋压成形工艺。基于压力容器多用于工业的化学反应，因此其端口必须不易变形，耐腐蚀，采用的材质多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等，尤以铝材质为多见。

　　铝封头作为压力容器中重要的一部分，处于压力容器的两端，（注:管道状压力容器位于末端)，一般采用对焊或者承插焊的焊接手法与压力容器相连，鉴于压力容器形状和作用的多样，铝封头从外形的角度也因此分为碟形、椭圆形、球形、球冠形等凸型封头和锥壳以及平盖等形态的铝封头。如不需拉杆平衡内压推力，它可以承受轴向补偿，这也是膨胀节的一种。

膨胀节的主要功能及用途：

耐压能力

波纹膨胀节在管道中工作，要承受一定的压力（内压或外压），这就要求波纹膨胀节有足够的耐压能力。它通过设计和实验，确定出合理的结构参数来保证。设计确定的耐压能力是设计压力。由于波纹膨胀节是系列产品，是按公称通径和公称压力分成系列。因此安全、经济、合理的是设计厚度（δ C2）作为封头成形后必须保证的小厚度并和JB4732分析设计标准保持一致。在大多数情况下它的设计压力就按公称压力0.25、0.6、1.0、2.5……（MPa）系列分档。只有少数在公称压力系列之外按要求压力设计产品。在管系设计中，设计者根据实际需要确定管道高工作压力，然后选用所需波纹膨胀节的公称压力。一般是就高不就低，使之更趋于安全。

补偿能力

波纹膨胀节的补偿能力源于波纹管的弹性变形，有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小，由设计者根据需要确定，体现到产品即为规定的额定补偿量，即表示在一定条件下具有的大补偿能力。目前常用的材质是不锈钢，其实还有一种封头的制作材料，那就是铝封头。不同类型的波纹膨胀节补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。

封头以其独特的优点，广泛地应用于能源、动力、化工、冶金、机械、原子能、航空和航天等领域。封头属压力容器中锅炉部件的一种，封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。在膨胀节中涉及到刚度的计算有自振频率、柱稳定性和管系中的弹性反力。封头采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管。

管帽与封头它们的区别主要是在内径大小，与适用范围上。

封头都是内径, 且直边部分较长。

管帽只是管道的封头，管帽与封头形状差不多，管帽尺寸比较小，可以锻造；封头尺寸比较大一点，一般用钢板压制，管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下部位或左右端部。