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四达每日分享：反应釜传统加热方式的优劣

目前，反应釜传统的加热方式主要有以下几种：

　　1.导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率较高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命的缺陷是***性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅度降低，需更换导热油和换热管道。

　　2.电加热方式，这种反应釜加热方式的特点是热源清洁，操作方便，缺点是运行成本太高。

　　3.蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需***人员操作，加热速度也很慢。

压力容器的事故根据损坏程度，分为事故、重大事故和一般事故。

压力容器在瞬时降到外界大气压力的事故，称为事故；

受压元件严重损坏（如变形、渗漏）、附件严重损坏等停止运行必须进行修理的事故，称为重大事故；

凡损坏程度不严重，不需要停止运行进行修理的事故，称为一般事故。

压力容器的事故有各种各样的原因，为便于统计，具体分类如下：

（1）设计制造方面的原因，如结构不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够、以及其他由于设计制造不良造成的事故；

（2）运行管理方面的原因，违反劳动纪律、违规作业、超过检验期限没有进行定期检验、操作人员不懂技术、以及其他由于运行管理不善而造成的事故；

（3）安全附件不全或不灵；

（4）安装、改造或修理质量不好以及其他方面的原因引起的事故

所以说，不管在哪一个步骤，不管是生产，运输还是安装，都要负责，而且一定要正规操作，否则后果不堪设想。

　　封头类产品加工生产中，其中有一道工序叫做酸洗。之所以要进行酸洗，主要是希望通过这一到工序来将成型封头表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干净。那么，具体的酸洗步骤该如何进行呢？在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。在酸洗操作过程中，具体的检验标准又是什么呢？

　　接下来我们来了解一下具体的酸洗操作步骤：1、先根据待处理的封头产品情况，确定具体的工艺流程；现在大规模实行城乡结合，在中国各地兴起许多城镇，大力发展工业，在配件器材的发展上也有了很大的进步，这样就给了封头行业的发展提供了条件。2、工作时，戴好劳保物品，将酸液均匀涂满产品的外表面，进行初步清洗；3、结束后，大量使用大量清水进行冲洗。在表面形成一层钝化膜；4、检查污物是否处理干净，凡是不符合要求的产品，要及时进行返工。

　　酸洗作业的具体参照标准：一，工作人员首先是参照工艺卡内容，和实物对照确认封头产品的具体材质，数量，炉批号，指令号，单件号，检查有无鼓包，裂纹等缺陷；5δs）(%)δs：钢材厚度（mm）r：封头折边部的内半径●5个条件：①使用介质为极度或高度危害者。第二，穿戴好劳保用品，配置好酸洗液，将配制好的酸洗液均匀的涂在产品表面；第三，切记，酸洗过程中不得有明显的腐蚀痕迹；第四，氧化皮彻底去除，焊缝热影响区域及热加工封头表面不得有氧化色。同时还要注意，在加工封头产品的时候，其焊缝中的飞溅物以及熔渣等杂质必须要彻底清理干净；同时在产品表面不得有颜色不均匀的痕迹，表面不得有碳钢的微粒，碳钢锈色。所得到的钝化膜应较为均匀统一。

　　需要注意的是，在对封头产品进行热处理的过程中，其表面可能会产生一层黑色的氧化层，因此应反复酸洗几次方能去除。尤其是复合板封头在酸洗过程中，应采用有效的保护措施，防止碳钢层被腐蚀。酸洗完毕后，要让其快速风干，且内部不得有剩余酸液。