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四达封头知识分享：不锈钢封头施压技术发展史

不锈钢封头的旋压技术的发展历史：

旋压技术是一项具有悠久历史的传统技术，据文献记载早起源于我国唐代，由制陶工艺发展出了金属的旋压工艺。到20世纪中叶以后，随着工业的发展和宇航事业的开拓，普旋工艺大规模应用于金属板料成形领域，从而促进了该工艺的研究与发展。不锈钢封头热处理时要注意的一些情况由于内部***后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压内部受拉。在二十世纪中叶以后，

强力旋压是上世纪五十年代在普通旋压的基础上发展起来的，早是在瑞典、德国被用于民间工业(例如，加工锅皿等容器)。由于旋压工艺的***性、经济性和实用性，且该工艺具有变形力小，节约原材料等特点，在近四十年中，旋压技术得到了长足的发展，不仅在航空航天领域，而且在化工、机械、轻工等民用工业中都得到了广泛应用。目前，旋压技术已日趋成熟，已经成为金属压力加工中的一个新的领域。在二十世纪中叶以后，强力旋压是上世纪五十年代在普通旋压的基础上发展起来的，***早是在瑞典、德国被用于民间工业(例如，加工锅皿等容器)。

不锈钢封头冲压后过后有时会产生磁性，这一点往往会让我们很烦恼，那么不锈钢封头冲压后为什么会有磁性呢？主要有三方面的原因

一、原材料不够好，可能含有铁及其他物质。

第二、在生产中有不合适的地方沾到了碳钢。这一点主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性 。

另一方面钢在热处理过程中由于***的变化造成体积长大不一致而产生***应力。不锈钢封头***应力变化的终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。

为什么要对封头进行加热

不锈钢封头是锅炉容器上常会用到的堵件，由于锅炉容器的生产过程中对于封头密封性的要求较高，因此在使用中应注意封头出现开裂的情况。也有一些朋友会发现，在不锈钢封头的加工生产过程中，会发现需要对其进行加热。那么加热的原因是什么，为什么要对封头进行加热呢？电力电缆的基本结构由线芯（导体）、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。

没有经过加热，他是不会让材料变质的，能够很好的来给不锈钢进行加热，因为他会让材料发生变质，进而让不锈钢封头出现了耐腐蚀性的封头，没有经过加热就不会出现冷却收缩，也就不会有大小的变化。在加热成型的时候，模具他会受热进行膨胀，而封头却会进行收缩。没有经过加热，封头在成型以后还可以保持原来的外形。由于旋压工艺的***性、经济性和实用性，且该工艺具有变形力小，节约原材料等特点，在近四十年中，旋压技术得到了长足的发展，不仅在航空航天领域，而且在化工、机械、轻工等民用工业中都得到了广泛应用。

压力容器用不锈钢封头标注

A——封头内表面积，m2；

C1——钢材厚度负偏差，按相应钢板标准选取，mm；

DN——封头公称直径(按表1规定)，mm；

Di——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm；

Dis——折边锥形封头小端内直径，mm；

D0——椭圆形、碟形和球冠形封头外直径或折边锥形封头大端外直径，mm；

Dos——折边锥形封头小端外直径，mm；

H——碟形、球冠形封头及以内径为基准椭圆形封头总深度或折边锥形封头及以外径为基准椭圆形封头总高度，mm；

H′——折边锥形封头至锥顶总高度，mm；

h——椭圆形、碟形及折边锥形封头直边高度，mm；

m——封头质量，kg；

Ri——碟形、球冠形封头球面部分内半径，mm；

r——碟形、折边锥形封头大端过渡段转角内半径，mm；

rs——折边锥形封头小端过渡段转角内半径，mm；

V——封头容积，m3；

α——折边锥形封头半顶角，(o)；

δn——封头名义厚度，mm；

δb——钢材厚度，即钢板质量证明书中的规格厚度，mm。