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铝封头主要用于哪些地方

封头是压力容器上常用的堵塞装置，它可以被制作成不同的形状，如：碟形封头、椭圆封头等。目前常用的材质是不锈钢，其实还有一种封头的制作材料，那就是铝封头。

我们知道，由于工业生产使用环境的原因，大多数情况下使用的都是不锈钢封头。而铝封头通常位于压力容器的两端，是压力容器的主要承压部件之一，铝封头密封的好坏将直接影响它的密闭性，对于保持内部压力相对长久具有不可忽视的作用，也可以称作四两拨千斤。封头尺寸比较大一点，一般用钢板压制，管帽一般用于管子的端部，封头用于容器设备的上下部位或左右端部。基于压力容器多用于工业的化学反应，因此其端口必须不易变形，耐腐蚀，采用的材质多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等，尤以铝材质为多见。

铝封头和不锈钢封头总的来说，主要区别是材质不一样，在同样的压力容器上工作，使用寿命会有所不同。

常见类型如：

1）套叠直管压力平衡型膨胀节

2）外压浮筒式膨胀节

3）内联式直管压力平衡式膨胀节

4）内压并联型膨胀节

5）旁管力平衡式膨胀节

力平衡型膨胀节主要用于设备之间或不适于设置固定支座的场合。而不适合用在需要很多膨胀节的长管线上。因它的造价很高，是相同使用参数的普通轴向膨胀节的四倍以上。

力平衡型和普通轴向型膨胀节不能在同一管线上串联使用，否则平衡型和普通轴向型之间的支架将变成主固定支架，力平衡变得无意义。强调这点是因为曾经出现过对力平衡型膨胀节的错误理解和使用。

封头设计中考虑减薄量：

（1） 随着JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》的实施，根据其中6.3.10规定"对于按规定设计的封头，成形封头实测的小厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1，但当设计土燕标注了封头成形后的小厚度，可按实测的小厚度不小于图样标注的小厚度验收。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐比较容易制造。由于标准提供附录A（资料性附录）《封头成形厚度减薄量》，设计者可参考此表，根据设计厚度来确定减薄量，图样上标注的名义厚度为δ C1 C2 C3，并向上圆整至δn，而成形封头实测小厚度为δmin=δ C2或δn-C3，这样较好地解决GB150-1998中上述问题。

（2） 封头设计举例

容器内径Di=800，计算压力Pc=0.80MPa，[σ]t=170MPa，C1=0，C2=1.5，Φ=1，并在封头上开孔?98×4，求得标准椭圆形封头计算厚度、设计厚度和名义厚度，并进行开孔补强计算。

封头硬件系统主要由上位机、下位机、人机接口、现场传感器和可执行元件组成。

封头现场传感器检测到的信号传送给上位机进行信号处理，同时它又把上位机的控制指令翻译成执行指令控制现场可执行元件的动作，从而实现系统封头整体自动协调动作，完成钢管的静水压试验。

封头包括键盘、鼠标和操作台。利用键盘、鼠标，通过电脑操作画面完成参数传递和封头实时监控显示以及数据报表的打印等操作。操作台完成封头外围辅助设备的动作，包括钢管传送、油泵和水泵的起停、管端封头的移动等。

封头等待进一步处理。

　　可执行元件包括电液比例阀、电磁换向阀、电机和信号指示灯，它们负责实现机械的各个具体动作和相关信号指示。