标准半球封头来图加工来电咨询

球形封头使用场合应该注意什么呢？首先，碳钢球形封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购球形封头时说明消除残余应力；其次，奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料；对于这个问题，我们应当明白，其的品质如何会直接影响到压力容器能否长期保持安全可靠运行。后，需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理， 去除残余应力。

球形封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗；防止不锈钢球形封头表面的磕碰划伤；防止与碳钢直接接触，避免铁离子污染；不在露天存放，防雨淋；和封头的作用差不多的的一个产品有盲板与管帽，那两种产品是能够拆卸。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大；水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干；不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸；严格遵守《容规》规定的介质相容性。

封头出现裂缝对生产有什么影响

封头是压力容器上的封堵装置，在使用中要求有一定的密封性，所以这就要求其质量具有一定的稳定性。可是在封头的生产过程中，如果由于条件不当还是会让封头出现裂缝的情况，那么当裂缝出现时，会影响封头的使用吗？

封头出现裂缝会对生产造成非常严重的影响，因此在封头的工作中，一定要注意尽量避免其出现裂缝的情况。

不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹，热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、和多边化裂纹，产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质（硫化物）产生偏析，和易于产生低容共晶的物质（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹，对于高温产生的热裂纹，会在焊接应力的作用下，以及受到结构、工作介质、环境温度的影响，扩展为宏观裂纹，所以在工作一段时间后就产生了裂纹。因而封头焊接后消氢处理是不必可少的，以到达下降焊缝冷却速度使氢充沛逸出的意图。

处理裂纹时应先将裂纹去除掉，可以用无损检测（渗透检测）确认裂纹完全消除，然后采用小热出入的焊接工艺，严格控制焊接线能量，和层间温度，必要时可采用水冷，以避免产生晶间腐蚀，施焊过程中尽量多层多道焊，后再进行一次射线检测，确认无裂纹。

封头是一种堵塞装置

封头常用到锅炉或压力容器中，主要是在两端使用，可以在管道的末端作封堵用，所以说封头是一种堵塞装置。作为堵塞装置来说就需要有很好的密封性，封头是压力容器的端盖，承担了主要的压力。与封头配套使用的还有一些管道、弯头、三通等，它们连接起来，可保证容器有很好的密封性。封头的表面我们工作人员也必须保护好其表面，不要出现表面划伤或者是磕碰的情况。可以说封头的质量直接关系到容器的安全使用。

按照封头的使用方式不同，目前常用的封头结构样式有椭圆开、碟形和锥形；而由于封头制作材质的不同，成形方式可分为冲压和旋压两种。不管是哪种材质哪种结构，封头的作用不会发生变化，所以它就是一种堵塞装置。

封头的使用过程中怎样对其进行防护措施？

当封头和封头的筒体在进行焊接成功之后，首先我们要做的就是及时清理掉封头焊缝和热影响区域或者是周围留有的污染物和焊渣，可以进行pt的检查或者是封头表面的酸洗。

封头的表面我们工作人员也必须保护好其表面，不要出现表面划伤或者是磕碰的情况；尽量不要让封头和碳素钢发生直接的接触，因为可能会因为铁离子而造成比较严重的污染。

存放封头千万不要在风吹雨淋的环境下进行；在对封头进行组焊时不可以强制进行，不管是结构的设计还是别的什么都不能出现拘束的情况，所以应力一定要足够大。在进行水压试验时，水中氯离子的含量不要大于25mg/L，当试验结束之后，立马将其吹干。