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发布时间:2020-08-07 00:19:12
封头锻造工艺中各温度域的优势
温锻的优势就在于可以提高锻件的精度和质量,同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。一般而言,对于形状不太复杂的低碳、低合金钢小型精密模锻件,采用冷锻工艺就可以成形;对于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件,冷锻方法难以解决其成形问题,或单纯采用冷锻工艺成本偏高,则可采用温锻成形。钢的再结晶温度大约在750℃左右,在700℃以上进行锻造时,由于变形能可得到动态释放,成形阻力急剧减小;在700-850℃锻造时,锻件氧化皮较少,表面脱碳现象较轻微,锻件尺寸变化较小;封头尺寸比较大一点,一般用钢板压制,管帽一般用于管子的端部,封头用于容器设备的上下部位或左右端部,凸形管帽包括:半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。在950℃以上锻造时,虽然成形力更小,但锻件氧化皮和表面脱碳现象严重,锻件尺寸变化较大。因而在700-850℃的范围内锻造可得到质量和精度都比较好的锻件。
封头的种类及锻造要求
封头的种类:
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
封头的锻造也有一定的形状的要求:
1、直边:避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。
2、球面体:曲率大小影响封头厚度
3、过渡段:降低球面与筒体连接的峰值应力
4、过渡段内半径不得小于图样规定值。
5、封头必须用全样板检查形状。
四达封头了解法兰的相关知识
凹凸面平焊/对焊法兰
凹凸面法兰,其密封面形式的加工与安装都较楔槽面方便,密封性能好。
焊环法兰
为了节省不锈钢材料,采用焊环形式。此结构必须在焊环与接管焊妥后再进行密封面加工。一般使用挂在操作压力2.5MPa以下。
超高真空法兰
适用于超高真空系统中不锈钢法兰连接,采用铜垫密封。法兰很高允许烘烤温度为450摄氏度(具体结构及尺寸可见GB6070-85)。
此结构在螺栓、螺母及垫圈与法兰装配时,一般应在螺栓与螺母之间加二硫化钼润滑剂。
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