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发布时间:2020-07-29 14:41:16
四达分享:影响压力容器硬度的因素分析
当接管端面叠加等效面压力该应力集中部位的应力强度值由周分量说明接管端面叠加轴向压力有利于降低该部位的应力集中。这是由于作用缓和了内压生的接管和圆筒体在该点处的弯曲,使该处的周向拉应力减小,导致应力强度减小。但是,如果该轴向拉力值过大,使周向应力分量由拉应力转变为压应力,甚至产生很大的压应力,反而会使应力强度增大。企业管理滞后,质量体系不够健全,生产经营网络不够完善,市场化水平不高等,都是当前封头行业迫切需要解决的问题。因此,该轴向拉力在小于一定值的范围内才能起到上述降低应力集中的承受内压的压力容器,当接管上作用有附加的轴向外力时,根据该外力的方向、大小以及壳体的结构型式,可判定该外力对内压引起的连接部位的应力集中的影响。对于设置于凸形封头中心部位的接管,如果接管上作用有附加的轴向压力时,只要该压力值小于某一特定值,会降低接管与封头连接部位的应力集中。若接管上作用有附加的轴向拉力,会加剧该处的应力集中;而对于设置于圆筒体上的径向接管,如果接管上作用有附加的轴向拉力时,只要该拉力值小于某一特定值,会降低接管与圆筒体连接部位的应力集中。若接管上作用有附加的轴向压力,会加剧该处的应力集中。
封头厂家为您简析:压力容器的形式
压力载荷大大超过设计数值时,将引起容器的过渡塑性变形。随着压力的增加,在筒壁内表面首先发生屈服并逐渐遍及整个截面。压力增加到更高时,筒体的直径增大,同时壁变薄。后达到不稳定性,稍许增加压力,周向应变大大增加,容器就发生爆。
1、除了压力的影响以外,金属材料的高温下的蠕变也是引起过度塑性变形的一个重要原因。在蠕变过程中,材料发生连续的塑性变形,在相当长的时间内,将以而告终。有一些用在高温的材料,在其总的蠕变变形远远低于室温时的延伸率就发生***。
2、过度的弹性变形在有的压力容器中筒体的弹性变形不能过大,以免密封件发生泄漏。在高压容器中很少发生弹性失稳的现象。
3、应变疲劳
4、腐蚀疲劳
5、应力腐蚀6、脆裂
以前封头厂封头的生产流程为:外协加工毛边封头厂封头,切毛边、加工坡口、测量直边段外圆周长后,筒体下料卷圆,封头厂封头和筒体组装。
分析上述流程可知:一、封头厂封头厂只提供端部不切边的毛边封头厂封头;二、实测封头厂封头外圆周长后“才敢”筒体下料制作,两者不能同步加工,以保证封头厂封头和筒体组装的错边量不超差。其原因是封头厂封头的加工技术落后,成形质量差,不能按要求保证封头厂封头的尺寸精度。鼓泡塔在使用时也有一些很难克服的缺点,主要表现如下:1、为了保证气体沿截面的均匀分布,鼓泡塔的直径不宜过大,一般在2~3m以内。这就延长了容器的生产周期,是我国容器生产技术与国际水平存在的差距之一。
我国现有的封头标准,是按结构型式(椭圆形、碟形、锥形)、成形方式(冲压、旋压)的不同,而分别制订的,这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象,同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
一、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的,即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求,而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制(与《钢制压力容器分析设计标准》),缺少与分析设计相配套的封头
标准,不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。
二,GB150属强制性标准,而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导(推荐)性的,这显然是不合理的,也难以保证封头这一重要受压元件的质量。
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