山东铝合金封头来图加工服务放心可靠,来四达封头看一看

封头订货技巧:

1.封头形状、公称直径（内径、外径）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量

2.执行标准：JB/T4746-2002

3.封头用途及贮存介质

4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验

5.封头设计要求很小厚度

6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平

7.封头无损检测：方法、部位、合格级别

8.封头热处理：目的、工艺要求

9.封头的对准基准：封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准，相对应的公差

封头硬件系统主要由上位机、下位机、人机接口、现场传感器和可执行元件组成。

封头现场传感器检测到的信号传送给上位机进行信号处理，同时它又把上位机的控制指令翻译成执行指令控制现场可执行元件的动作，从而实现系统封头整体自动协调动作，完成钢管的静水压试验。

封头包括键盘、鼠标和操作台。利用键盘、鼠标，通过电脑操作画面完成参数传递和封头实时监控显示以及数据报表的打印等操作。操作台完成封头外围辅助设备的动作，包括钢管传送、油泵和水泵的起停、管端封头的移动等。

封头等待进一步处理。

　　可执行元件包括电液比例阀、电磁换向阀、电机和信号指示灯，它们负责实现机械的各个具体动作和相关信号指示。

四达封头浅析：封头冲压中的技术

封头带飞边时直径) , 相对厚度越大, 坯料边缘稳定性 越好, 切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小,

对板边纵向弯曲抗力越小, 易丧失稳定而起皱。此 外,热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆

角太大、 坯料划、 碰伤严重、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。坯料产生皱折后,很难通过阴、 阳模具间的间隙, 容易被拉断。 即使通过阴、 阳模,皱

折也无法消除,会影响封头质量。 高碳钢和普通低碳钢椭球体封头不起皱折条件 为:

Dp - Dm lt; ( 1 ～20) t ( 6)

Dp——坯料直径,

Dm——拉深后大口直径,

t——封头壁厚。

对某直径1000 容器封头,初期冲压过程中皱 折和鼓包现象严重, 按公式( 6) 计算 Dp - Dm=1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198gt; 20t 容易产生 皱折和鼓包, 所以对模具进行了完善,采用增加压边圈的方法解决,设计了带压边圈的模具如图3 所示,

冲压时利用压力机边缸给压边圈一定压力, 冲前使 用适量的润滑油等措施,减少并终避免了鼓包和皱折现象的发生。为了校正椭球封头体型面增加了底拖 用于校形工序,使椭球体型面良好过渡;设计了阴模 直口与阴模拖直口,装配时用压板螺栓***,从而保 证了阴模与阴模拖的同轴度。当炉水中水渣量过多时，会影响炉水和蒸汽品质，过多的水渣还可能堵塞炉管(特别是下降管)，造成爆管事故。

四达厂家分享：如何防止锅炉水垢的生成?

为了防止在锅炉受热面上形成水垢，要从如下几个方面做工作：

(1)消除补给水中的硬度。

(2)保证凝汽器严密。由于凝汽器发生泄漏，工业水进人凝结水中，往往是锅炉内产生水垢的一个重要原因。所以当发现凝结水硬度升高时，应迅速查漏并及时消除。

(3)对于给水的组成有工艺冷凝水的，其硬度应不大于5μm01／L，含铁量不大于100μg／L。

(4)正确进行炉内加药处理。一般情况下，凝汽器在正常运行时也有微量渗漏，而且汽包锅炉一般都不对凝结水进行处理。所以即使采用除盐水做补给水，给水中也会含有少量钙、镁盐类。这些钙、镁盐类进入锅炉后，由于锅炉蒸发强度大，锅炉水急剧蒸发浓缩，使水中钙、镁离子浓度增至很大，仍会形成水垢。为了不使锅炉内形成水垢，。对于汽包锅炉要采用炉内水质调节处理——向炉内投加某些***，使进入锅炉水中的钙、镁离子形成一种不黏附在受热面上的水渣，随锅炉排污排除掉。R凹过小时使材料流动性降低,使封头表面质量降低甚至产生龟裂形成裂纹源,导致封头被拉裂,还会降低模具的使用寿命,因此R凹的大小要适当。

(5)做好锅炉排污工作。