天津平底锥形封头加工的行业须知

四达封头厂家分享：锥形封头的下料尺寸计算

首先可以将锥形封头（不计直边部分）看成是一个等腰梯形，延伸两个斜边得一个等腰三角形，运用勾股定理可以计算出斜边长度，既为展开料的半径R，再加上直边高度H，封头展开园料半径终为（R H）。

然后计算出封头中径（公称直径加壁厚）的周长C。

再计算出展开园料的周长C1=2πR。

后用C/C1得出一个小于1的数值，用这个数值乘以360°，即为（扇形）封头展开料的夹角。

　　锥形封头为什么要有锁紧装置呢?

　　具有锁紧装置的锥形封头包括：圆筒直边、锥形曲面、球形曲面和夹紧器，产品的圆筒直边与锥形曲面的底部相连接，产品的锥形曲面的顶部与球形曲面相连接，产品的圆筒直边的边缘安装有夹紧器，产品的夹紧器与圆筒直边通过螺钉连接。在六合一标准HG20580~HG20585-1998《钢制化工容器》中。通过上述方式，本产品具有锁紧装置的锥形封头，结构简单，封头连接性能强，稳定性高，使用寿命长。

　　锥形封头包括上直边、锥体和下直边，产品的锥体的两端分别与产品的上直边和下直边相连，其中产品的上直边与锥体的连接处和下直边与锥体的连接处分别是过渡曲面，产品的锥体的锥角为60°。锥体封头就是封头的一种，它的材质主要有碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等多种材质，执行标准为GB/T25198-2010，品种也比较多。本锥形封头具有便于收集和卸除含固体物料的优点，其锥角小，承受力强，受力均匀，圆整度好，过渡曲面的存在使直边不易开裂，适于化工设备的底盖或变径段。

压力容器封头标准适用的成形方式范围

封头在成形方式方面，本标准适用于整板成形和先拼板后成形的封头。成形方法包括冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等六种。

本标准不包括先分瓣（瓣片与顶圆板）成形后组焊的封头，这是因为对瓣片与顶圆板的形状与尺寸难以提出统一的质量要求，因而交由供需双方协商解决。

压力容器封头标准适用的成形方式范围

封头在成形方式方面，本标准适用于整板成形和先拼板后成形的封头。成形方法包括冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等六种。

本标准不包括先分瓣（瓣片与顶圆板）成形后组焊的封头，这是因为对瓣片与顶圆板的形状与尺寸难以提出统一的质量要求，因而交由供需双方协商解决。

压力容器用封头监督与检验

过程检验的控制。

对封头用钢材进行测厚检验，应考虑封头的工艺减薄量，以确保封头成形后的实测很小厚度不小于封头的名义厚度(δn)减去钢板的负偏差或图样给出的很小设计厚度。坯料焊缝破口表面不得有裂纹、分层、夹杂，对抗拉强度下限值σngt;540 MPa和Cr-Mo钢的加工表面应进行磁粉或渗透探伤，拼板的对接错变量不得大于钢板厚度的10％且不大于1.5 mm，先拼焊后成形的封头，对内表面焊缝和影响成形的外表面焊缝应全部打磨至母材平齐，拼接焊缝不得有裂纹、气孔、咬边、弧坑和飞溅等缺陷。简单一点的说就是封头端口的周长是与筒体内口的周长保持完全同等的数据。封头的外观、形状尺寸应按照JB／T4746—2002《钢制压力容器用封头》6.3.1～6.3.11各条要求检验合格。