锥形封头厂免费咨询 四达封头质量上乘

锥形封头概述:　锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，很大薄膜应力发生在大端。封头成形加工方法主要有冷、热冲压，冷、热旋压，冷、热卷制或相互配制6种。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；

对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。

对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。

压力容器用封头监督与检验：

由于封头厂封头制造数量达数万，所以从监督检验的效率、有效性考虑，我们将同材质、同规格、同一销售合同的封头划为一批。实验系统及内容实验系统采用空气作为实验工质，实验系统如图1所示，主要由空气回路系统和数据采集系统组成。封头产品的监督检验我们一般采取重要步骤逐批查，一般步骤、相对次要步骤抽查，车间生产现场巡查的方式，监督检验主要包括以下内容：

模具的控制。

模具由生产部归口管理，技术部负责设计，金工车间负责制造，质控部负责***验收。此结构的连接盘材料采用碳钢或不锈钢，若采用碳钢时，则表面需要镀镍，卡箍材料采用铸铝ZL7。生产部应建立全厂模具的总台帐，各车间应建立本车间的模具台帐，应有编号和标识。模具应堆放整齐、稳妥，防止变形、锈蚀和损坏。模具在使用前应对其表面情况进行检查，必要时对其关键尺寸进行复测。由于磨损、拉毛、断裂等，不能保证产品质量时，应报废，置于废品区存放。

为了便于不同封头结构下进行比较，故将30路出口通道流速展开成一维直线，图3为Re=1 5o0时3种封头板翅式换热器流速分布情况。釜体在计算时,长度包括了椭圆封头的直边,计算结果是14MM,现在保留椭圆封头直边的厚度的话,8MM够不够。从中可以看出基本型封头A物流分配存在着严重的不均匀性，中问两排通道的流速明显大于其余四排通道的流速，随着通道远离总管轴线，其内部流量呈减小的趋势，对应入口管附近的第l2和17个通道的速度值极高，大速度为2．270m／s；而远离入口管处于截面四角的第1、5、26、30个通道速度值极低，小速度为0．228m／s，大流速比0 为9．951，不均匀参数s 为0．652m／s从图3中可以看出在基本型封头内部添加了打孑L挡板以后，无论是顺排还是错排孑L板，其30路出口通道的流速均匀性得到了明显的改善，其***位置高流速区的速度大大降低，而四周低流速区的速度均明显升高，流速分布比较均匀，大流速比0 和不均匀参数s 较基本型都有很大程度上的改善，封头B和C的出口通道的流速没有明显的突升和突降，而是比较均匀。相对于封头A，错排孑L板封头C的大速度降为1．471 m／s，小速度升为1．288m／s，其不均匀参数s 仅为0．053m／s。