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四达分享：影响压力容器硬度的因素分析

当接管端面叠加等效面压力该应力集中部位的应力强度值由周分量说明接管端面叠加轴向压力有利于降低该部位的应力集中。钢制（或衬瓷板）反应釜装有夹套的壳体依照外压容器计算，而夹套本身按内压容器计算，附属零、部件如人孔、手孔、工艺接管等通常设置在釜盖上，壳体、封头直径及壁厚可参照标准选用。这是由于作用缓和了内压生的接管和圆筒体在该点处的弯曲，使该处的周向拉应力减小，导致应力强度减小。但是，如果该轴向拉力值过大，使周向应力分量由拉应力转变为压应力，甚至产生很大的压应力，反而会使应力强度增大。因此，该轴向拉力在小于一定值的范围内才能起到上述降低应力集中的承受内压的压力容器，当接管上作用有附加的轴向外力时，根据该外力的方向、大小以及壳体的结构型式，可判定该外力对内压引起的连接部位的应力集中的影响。对于设置于凸形封头中心部位的接管，如果接管上作用有附加的轴向压力时，只要该压力值小于某一特定值，会降低接管与封头连接部位的应力集中。若接管上作用有附加的轴向拉力，会加剧该处的应力集中；而对于设置于圆筒体上的径向接管，如果接管上作用有附加的轴向拉力时，只要该拉力值小于某一特定值，会降低接管与圆筒体连接部位的应力集中。若接管上作用有附加的轴向压力，会加剧该处的应力集中。

主要参数

1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力。

2)高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的高表压力。

3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生的表压力。

4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。

5)设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的高值或低值。

6)试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。

7)计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。

8)设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。

9)名义厚度：是指设计厚度加钢材负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。

10)有效厚度：是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量之后的厚度。

11)实测厚度：是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出的实际厚度。

12)外径：是指圆柱、球形压力容器外直径。

13)内径：是指圆柱形、球形压力容器内直径。

14)容器规格的表示：内径X壁厚X长度(高度)，单位：mm，用符号表示：ф，amp;L。

随着国民经济的持续发展，各行业对封头的需求量逐年增长，国产封头产品不仅应用于炼油、化工、运输、食品、环保、家电、通用等一般压力容器上，而且已经进入***、航空航天、微电子等特殊领域，并开始打入国际市场。企业管理滞后，质量体系不够健全，生产经营网络不够完善，市场化水平不高等，都是当前封头行业迫切需要解决的问题。 在市场经济的推动下，各地区都建立了封头制造***厂，封头制造企业覆盖***，在经济发达地区还形成了封头制造的***中心。但大部分企业依然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间(分厂)。***封头制造***企业中，大约40%为国有，60%为民营。 随着市场的发展，用户对封头产品的质量提出了更高的要求，市场竞争也日趋激烈，封头行业的一些问题也暴露出来： 市场竞争无序 封头行业虽然已经开始步入***化道路，但是大部分封头***企业都属于民营企业，改革相对滞后。