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种连接的结构特点

在压力容器设计中常常遇到半球形封头与筒体的连接的结构。厚度不太厚的情况下可以封头和筒体等厚，但是在压力较高，筒体和封头都比较厚并且筒体和封头厚度相差较多的时候，采用等厚度结构显然是不合理的。关于封头比筒体薄的情况，GB150的附录J和JB4732附录H都推荐了几种结构尺寸（如GB150图J1（d）、（e）、（f））。其中：

结构1：图J1（d）是筒体和封头中径对齐的结构。

结构2：图J1（e）的结构，筒体和封头中径有≤0.5（δn－δb）的偏离。

结构3;图J1（f）的结构，筒体和封头内径对齐。

这几种结构都是在筒体和封头连接的切线处向封头方向逐渐减薄形成锥形（单面或双面的）过渡，而在制造时这是一段单独的筒节—过渡段。所以封头在底边有所加强，封头的等厚部分实际不是完整的半球而是一个球冠。这样实际上就成了圆筒、过渡段和球冠的连接，例如结构2，有的球冠的深度仅为球半径的0.8。

结构4：还有一种结构，就是完整的半球形封头与筒体连接，半球形封头厂，在连接处内径对齐，在筒体外侧倒角过渡。这种情况是完整的半球形封头与筒体连接，不用过渡段，而在筒体外侧有1：3倒角过渡。

封头使用时的注意事项

封头是压力容器的一种部件，在使用中由于使用环境的原因，封头会被环境所腐蚀，所以在使用时为了让封头有较长的使用寿命，在一些细节问题上需要注意，而有些特殊环境中也会对封头的材质有所要求。以下就是封头在使用时的一些注意事项。

封头的使用注意事项：

测量封头的外周长，在筒体和封头上做好标记，***焊完成后，进行焊接，不锈钢封头表面的防护，封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣污染物，并进行PT检查和表面酸洗防止不锈钢封头表面的磕碰划伤，禁止露天存放，防雨淋，水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干，不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹要及时消除剩余应力；奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹在设计时选择合适资料。

半球封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。

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