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发布时间:2020-03-29 21:33:53
膨胀节如何设置:
当管道输送介质或管道所处环境有温度变化时,管道由温度引起的热胀冷缩是不可避免的,如果不采取一定的方式补偿该尺寸变化,将会在管壁内产生很高的应力,通过管道传至固定管架或设备,当温差过某一范围时,铝合金封头规格,温差应力大于管子可承受的应力范围,这时就必须考虑补偿问题。
在管系补偿设计中,铝合金封头哪家好,***为经济的是自然补偿,自然补偿是利用和管道的自然弯曲形状所具有的柔性来补偿热位移,显然自然补偿的能力是有限的,当自然补偿不能要求时,通常应考虑设置膨胀节。
管系所受载荷主要是外力载荷(管道及流动介质自重,内压,风载,***荷载等)和位移载荷,设置管架的目的在于消除外载作用在设备或管道上的作用力,且可把复杂管系分隔成形状比较简单,***膨胀的管段,保证膨胀节的佳使用效果。设置膨胀节的目的,在于吸收管道自身无法吸收的热变形,很大限度地减少位移载荷。
四达封头浅析:封头冲压中的技术
封头带飞边时直径) ,河北铝合金封头, 相对厚度越大, 坯料边缘稳定性 越好, 切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小,
对板边纵向弯曲抗力越小, 易丧失稳定而起皱。此 外,热冲时板坯料加热温度不均、 模具间隙及下模圆
角太大、 坯料划、 碰伤严重、 压边力太小或不均等都 能产生皱折和鼓包。坯料产生皱折后,很难通过阴、 阳模具间的间隙, 容易被拉断。 即使通过阴、 阳模,皱
折也无法消除,会影响封头质量。 高碳钢和普通低碳钢椭球体封头不起皱折条件 为:
Dp - Dm lt; ( 1 ~20) t ( 6)
Dp——坯料直径,
Dm——拉深后大口直径,
t——封头壁厚。
对某直径1000 容器封头,初期冲压过程中皱 折和鼓包现象严重, 按公式( 6) 计算 Dp - Dm=1 400- ( 1 000 50 76×2) = 198gt; 20t 容易产生 皱折和鼓包, 所以对模具进行了完善,采用增加压边圈的方法解决,设计了带压边圈的模具如图3 所示,
冲压时利用压力机边缸给压边圈一定压力, 冲前使 用适量的润滑油等措施,减少并***终避免了鼓包和皱折现象的发生。为了校正椭球封头体型面增加了底拖 用于校形工序,铝合金封头价格,使椭球体型面良好过渡;设计了阴模 直口与阴模拖直口,装配时用压板螺栓***,从而保 证了阴模与阴模拖的同轴度。
模具间隙的确定
一般来说,封头 间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、 降 低材料的流动性,降低工件表面质量、 使工件拉伸后 变得更薄,甚至产生龟裂形成裂纹源,导致封头表面 拉裂,降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、 材料的流动性增大,引起皱褶和鼓包现象,因此模具间隙大小要适当, 间隙Z 一般取( 1~1. 1t ) ,考虑406 钢冲压性能、 工件表面质量、 模具使用寿命及工艺可靠性要求, 取间隙Z 为4. 4mm。
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