大口径锥形封头厂家常用指南 四达封头用心服务

无折边锥形封头的结构设计规范

无折边锥形封头成型方便，价格相对便宜，折边处的局部应力水平大,折边锥形封头成型复杂，是一个双曲率的成型，价格相对比较贵，因为折边后的焊接是直边的对接，在折边处应力分布相对比较好，应力水平低无折边锥形封头就是一段圆锥体，由于锥体与筒体直接连接，连接处壳体形状突变而不连续，产生较大的局部应力，这一应力的取决于锥体半顶角α的大小，α越大，应力越大；反之则小。《设计规定》对无折边锥形封头作了如下限制：无折边锥形封头只适用于锥体半顶角α≤30°的情况；当α30°时则须采用折边锥体的型式，否则必须用应力分析方法进行计算；另外，热锻能够提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。

《设计规定》你们公司内部的设计规定！如是也请直接说GB150

封头厂分享：压力容器需要做的检查

压力容器内外部检验。封头厂家提醒：压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器很小壁厚时，应重新进行强度校核，提出使用或修理措施；超高真空法兰适用于超高真空系统中不锈钢法兰连接，采用铜垫密封。对可能引起金属材料的金相***变化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。

四达简介冲孔封头拼接焊缝位置要点

在早已废止的JB741--80中曾规定了对冲孔封头拼接焊缝位置的限制，其出发点是让拼焊焊缝尽量远离封头冲压时拉伸变形较大的转角过渡区，以免拼接焊缝在较大变形处被拉坏。

多年实践证实，该限制有两点不妥:

1、容易造成材料浪费。

2、不能确保焊缝变形后的质量，焊缝变形后的质量是否合格应由无损检测结果判断。据此GB150--89与98都取消了这一位置限制，但要求先拼焊后成形的冲孔封头，其拼焊焊缝成形后应进行100%射线或超声检测，其合格级别应与整个容器一致。

JB/T4737-95理应与GB150保持一致，但由于编制者的蔬忽，依然沿用了JB741-80的条款，这是不妥的。***压力容器标准化技术会已 决定停用JB/T4734-95，目前正编制新的冲孔封头标准取代它。在目前过渡阶段，冲孔封头拼焊焊疑的要求，按GB150执行。在以前的文章之中我们讨论了多种常见的封头比如说蝶形封头和半圆形封头使用范围和其他的的用处，并且是详细的叙述了这些封头的物理结构工作原理和其他的一些相关知识。