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主要参数

1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力。

2)高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的高表压力。

3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生的表压力。

4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。

5)设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的高值或低值。

6)试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。

7)计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。

8)设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。

9)名义厚度：是指设计厚度加钢材负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。

10)有效厚度：是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量之后的厚度。

11)实测厚度：是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出的实际厚度。

12)外径：是指圆柱、球形压力容器外直径。

13)内径：是指圆柱形、球形压力容器内直径。

14)容器规格的表示：内径X壁厚X长度(高度)，单位：mm，用符号表示：ф，amp;L。

随着国民经济的持续发展，各行业对封头的需求量逐年增长，国产封头产品不仅应用于炼油、化工、运输、食品、环保、家电、通用等一般压力容器上，而且已经进入核电、航空航天、微电子等特殊领域，并开始打入国际市场。因此，在相同的(R／d)和受载条件下，薄板的所需厚度要比薄壳大得多，即平板封头要比凸形封头厚得多。 在市场经济的推动下，各地区都建立了封头制造专业厂，封头制造企业覆盖全国，在经济发达地区还形成了封头制造的专业中心。但大部分企业依然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间(分厂)。全国封头制造专业企业中，大约40%为国有，60%为民营。 随着市场的发展，用户对封头产品的质量提出了更高的要求，市场竞争也日趋激烈，封头行业的一些问题也暴露出来： 市场竞争无序 封头行业虽然已经开始步入专业化道路，但是大部分封头专业企业都属于民营企业，改革相对滞后。

封头与锻造流程的铸造工艺也是逐渐成形的，产品的特性是与锻件能力相比，铸造力较小的情况下也可实现生产。四达每日分享：反应釜传统加热方式的优劣目前，反应釜传统的加热方式主要有以下几种：1。强化封头产品冬季安全出产治理。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。严格化工装置建设及运行的安全治理。在环境气氛作用下，放置一段时间后，会自动产生晶间开裂。

封头锻造的受力面积会有所减少，所需要的荷载也会降低。为了提高封头材料的使用效率，钢材材质工艺可用作特殊材料的前道工序加工。要进一步加强对危险品安全的出产、储存封头提出的措施的安全监控和危险化学品重大危险源的安全治理，切实落实责任、强化安全措施。当加工硬化达一定程度时，如继承形变，便有开裂或脆断的危险，成形后其残余应力极易引起工件破裂。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。