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凹模圆角半径R凹 的确定 一般来说，国标铝封头哪家好， R凹 尽可能取大些，大的R凹 可以降低 极限拉深系数，减少冲压时摩擦阻力、 提高材料的流动性， 从而提高椭球体表面质量，但是R凹 过大时会削弱压边圈的作用， 引起起皱和鼓包现象; R凹 过小 时使材料流动性降低，使封头表面质量降低甚至产 生龟裂形成裂纹源， 导致封头被拉裂，还会降低模具的使用寿命，因此R凹 的大小要适当。

椭球体凹模圆 角半径可以参考公式:

R 凹 = C1C2t ( 7)

C1——考虑材料的力学性能系数，对于软钢、 硬 铝C1= 1; 对于纯铜、 黄铜、 防锈铝， C1=

0. 8;对于406 高强度钢取C1= 1. 2～1. 5

C2——考虑板料厚度与拉深系数，取5～6. 5

R 凹 = 1. 2 ×5 ×4 = 24mm

考虑406 钢冲压性能及工件使用性能取R凹 =

25mm，经过实际使用该圆角半径可行。

四达厂家分享：如何防止锅炉水垢的生成?

为了防止在锅炉受热面上形成水垢，要从如下几个方面做工作：

(1)消除补给水中的硬度。

(2)保证凝汽器严密。由于凝汽器发生泄漏，工业水进人凝结水中，国标铝封头加工厂，往往是锅炉内产生水垢的一个重要原因。所以当发现凝结水硬度升高时，应迅速查漏并及时消除。

(3)对于给水的组成有工艺冷凝水的，其硬度应不大于5μm01／L，含铁量不大于100μg／L。

(4)正确进行炉内加药处理。一般情况下，凝汽器在正常运行时也有微量渗漏，而且汽包锅炉一般都不对凝结水进行处理。所以即使采用除盐水做补给水，给水中也会含有少量钙、镁盐类。这些钙、镁盐类进入锅炉后，由于锅炉蒸发强度大，锅炉水急剧蒸发浓缩，使水中钙、镁离子浓度增至很大，仍会形成水垢。为了不使锅炉内形成水垢，。对于汽包锅炉要采用炉内水质调节处理——向炉内投加某些***，河南国标铝封头，使进入锅炉水中的钙、镁离子形成一种不黏附在受热面上的水渣，随锅炉排污排除掉。

(5)做好锅炉排污工作。

封头的制作工艺

寻常在工程中有时会碰到给一个储罐保温的情况，要求要对罐体的保温层外加铝皮或铁皮做保护层，对于椭圆封头的开料就泛起一个题目，尝试了几回，开出的瓜瓣总不太适合。经由修整，委曲包好了，总觉得效果不怎么样。固然不是很常常用到，但是假如有那位仁兄可以设计出一个程序，专门用于封头的瓜瓣下料。那就好了。。。企盼有这样的程序。封头厂封头成型根据厚度不同和材质不同，一般都是用模具热压和冷压的.

　　一、筒体的成型工艺: 制造工艺

　　选取材料及牌号，进行材料的化学成分检修，机械机能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

　　备料－安图计算展开面积－划线－－切割－－边沿加工－－成型－(弯头部、卷板）－组对－－焊接－－焊接质量检修－－组装焊接－－质量检修。

　　二、椭圆封头制作工艺： 制造工艺

　　选取材料及牌号，进行材料的化学成分检修，机械机能合格后，国标铝封头价格，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

　　备料－安图计算展开面积－划线－－切割－－边沿加工－－成型－(大型封头火焰加热－油压机上一块块折边－小型封头一次成型）－组对－－焊接－－焊接质量检修－－组装焊接－－质量检修.

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