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封头厂解析封头的表面防护需要注意哪些方面？

功率很大可达成120KW，采用中频感应加热方式对管子进行局部加热的同时进行机械传动而弯管。 封头属压力容器中锅炉部件的一种。可加热各种大小规格的管子，加热快，功率可无级调节，启动性能好，性能稳定，水箱锥形封头生产厂家，占地面积小，天津水箱锥形封头，易操作和维护。

封头表面的防护:

1.封头与筒体组焊后并进行 PT检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。

2.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。 3.防止与碳素钢直接接触。

4.不在露天存放，防雨淋。不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

5.防止强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

6.水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L试验后要及时吹干。

封头加工范围：0°-180°的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型钢圈的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm

碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹。 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹在设计时选择合适资料。

封头锻造工艺中各温度域的优势

坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，使锻模承受高的荷载，因此，需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。在这个过程中，为防止坯料裂纹，需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态，不锈钢封头可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工的时候，由于目前的工艺限制，对断面还不能作润滑处理，现在人们也正在研究使用磷化润滑的方法，不止是否有可能。

热锻是在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。热锻能够减少金属的变形抗力，因而减少坯料在变形过程中所需的锻压力，使锻压设备的吨位大为减少；改变钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，水箱锥形封头定制，粗大的铸态***变成细小晶粒的新***，并减少铸态结构的缺陷，提高钢的机械性能；另外，水箱锥形封头多少钱，热锻能够提高钢的塑性，这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。

四达封头厂关注封头调整

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