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发布时间:2020-02-09 05:57:33
压力容器用封头监督与检验
过程检验的控制。
对封头用钢材进行测厚检验,应考虑封头的工艺减薄量,以确保封头成形后的实测很小厚度不小于封头的名义厚度(δn)减去钢板的负偏差或图样给出的很小设计厚度。坯料焊缝破口表面不得有裂纹、分层、夹杂,对抗拉强度下限值σngt;540 MPa和Cr-Mo钢的加工表面应进行磁粉或渗透探伤,折边锥形封头生产厂家,拼板的对接错变量不得大于钢板厚度的10%且不大于1.5 mm,先拼焊后成形的封头,对内表面焊缝和影响成形的外表面焊缝应全部打磨至母材平齐,拼接焊缝不得有裂纹、气孔、咬边、弧坑和飞溅等缺陷。封头的外观、形状尺寸应按照JB/T4746—2002《钢制压力容器用封头》6.3.1~6.3.11各条要求检验合格。
允许封头拼接及焊缝位置的差别
锅炉封头应尽量用整块钢板制成。必须拼接时,允许用两块钢板拼成。拼接焊缝离封头中心线距离不大于封头公称内径30%,且不得通过人孔扳边,也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边的圆弧上。压力容器封头对拼接钢板数量,拼接焊缝位置没有限制,且允许有“T”字焊接接头。封头各种不相交物拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍,且不小于100mm。
锅炉封头对焊缝余高打磨并无要求,而压力容器封头则要求封头内表面拼接焊缝,以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分内外表面的焊缝余高打磨至母材齐平。
大口径锥形封头焊接后的焊缝打磨处理工艺
大口径锥形封头焊接后的焊缝打磨处理工艺GB1 5 0 -1 998标准过程中冷加工封头有关焊缝余高打磨、焊缝修磨后厚度方面存在的问题。通过对国内外有关标准、规范对比研究后提出 :先拼板后成形的封头 ,在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平 ,建议采用“焊缝打磨后的厚度不应小于设计厚度。
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