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发布时间:2019-12-08 07:36:28
封头加热的原因
大型封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因:封头尺寸大,板厚厚,变形抗力很大,不易变形。加热可以提高材料的塑性,降低变形抗力。
对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因:冷压变形后(旋压也是在冷态下进行的),封头的硬度、强度增大,塑性、韧性降低,出现加工硬化现象。热处理可以消除此现象,提高材料的塑性、韧性,降低硬度。加热和热处理不是一回事,但加热成型时,成型后的余热有热处理的作用,所以,热压后的封头一般不需要再进行热处理。
世界各国有关压力容器标准规范,一般按加工变形程度来确定加工后是否热处理。按 A***E 规范UCS-79来界定冷成形封头是否需要做热处理是可行的。因此,有必要根据设计和使用条件及加工变形程度考虑是否要进行热处理。
A***E 规范规定:当加工度的大纤维伸长率超过 5% ,同时属于 5 个条件中任意一项时,碳素钢及低合金钢冷成形封头要做热处理。
● 计算公式:
大纤维伸长率 =75 * δ s/ ( r 0.5 δ s ) (%)
δs :钢材厚度( mm )
r :封头折边部的内半径
● 5个条件:
① 使用介质为极度或高度危害者;
② 材料要求进行冲击试验者(可按 A***E V Ⅲ -1UCS-66 判定);
③ 冷成形钢板厚度大于 15.9mm 者;
④ 冷成形后板厚减薄率大于 10% 者;
⑤ 成形温度处于 120-482 ℃范围内者。
● 热处理条件:
①、退火( SR )时,温度: 625 ℃± 25 ℃
保温时间:δ s ≤ 25.4mm 60 分钟
其他 一般按 60 分钟 /25.4mm
适用材料:碳素钢 低合金钢
② 、正火( N )时 温度: 900 ℃± 25 ℃
保温时间: 30 分钟 /25.4mm ,但不小于 30 分钟
适用材料:碳素钢、低合金钢
封头厂家浅谈塔式反应器的特点
塔式反应器的特点
鼓泡塔反应器 鼓泡塔反应器广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。例如,各种有机化合物的氧化反应、各种石蜡和芳烃的氯化反应、各种生***学反应、污水处理曝气氧化和氨水碳化生成固体碳酸氢铵等反应,都采用这种鼓泡塔反应器。鼓泡塔反应器在实际应用中具有以下优点: 1、气体以小的气泡形式均匀分布,连续不断地通过气液反应层,大型封头厂,保证了气、液接触面,使气、液充分混合,反应良好。 2、结构简单,容易清理,操作稳定,***和维修费用低。 3、鼓泡塔反应器具有极高的储液量和相际接触面积,传质和传热效率较高,适用于缓慢化学反应和高度放热的情况。 4、在塔的内、外都可以安装换热装置。 5、和填料塔相比较,鼓泡塔能处理悬浮液体。 鼓泡塔在使用时也有一些很难克服的缺点,主要表现如下: 1、为了保证气体沿截面的均匀分布,鼓泡塔的直径不宜过大,一般在2~3m以内。 2、鼓泡塔反应器液相轴向返混很严重,在不太大的高径比情况下,可认为液相处于理想混合状态,因此较难在单一连续反应器中达到较高的液相转化率。 3、鼓泡塔反应器在鼓泡时所耗压降较大。
封头厂家为您简析封头的用途:
一、封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件.
二、封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件.
三、封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行.
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