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椭圆形封头与碟形封头的受力状态比较

椭圆形封头和碟形封头分别是由椭圆壳与碟形壳及以高为h的圆筒直边段构成。椭圆形壳体由连续的椭圆线为母线而形成;而碟形封头的壳体是由以半径为R(接近其圆筒直径R=(019～110)D)的球面壳与以半径为r的过渡段两部分所组成，后者亦即折边球形封头。在曲率变化上，椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处，而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。不连续处即意味着由于曲率的突变产生了应力突变。这里列出与标准椭圆形封头以及与标准椭圆形封头有相似外形(相同直径与高度)的碟形封头之应力分布图！

封头电阻焊的优点

电阻焊(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，应用电流流经工件接触面及临近区域发生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性形态，使之构成金属连系的一种办法。电阻焊办法主要有四种，内筒椭圆封头加工，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。

电阻焊的优点

1、操作简单，易于完成机械化和主动化。

2、不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、氢等焊接资料，焊接本钱低。

3、电阻焊生产率高，且无噪声及***气体，在多量量出产中，可以和其他制造工序一同编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，要求隔离。

4、熔核形成时，福建内筒椭圆封头，一直被塑性环围住，熔化金属与空气阻隔，冶金进程减短。

5、加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，在焊后不用布置校正和热处置工序。

先拼板后成形的卵形、碟形与球冠形封头内表面拼焊焊缝，以及影响成形质量的外表面拼焊焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部门内外表面的焊缝余高打磨至与母材齐平。没经过打磨的焊缝余高，内筒椭圆封头价格，所以根据封头所采用的实际尺度，应分别符合 GB150-1998或JB 4732-1995的有关划定，拼接焊接接头表面不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。拼接焊接接头的返修，根据封头所采用的设计尺度，应分别符合GB 150-1998 或 JB 4732-1995的有关划定，坯料割圆后，应对周边影响封头成形质量的缺陷进行修磨消除。

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