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封头要进行射线和超声的检测范围标准

一、凡符合下列条件之一的容器及受压元件,需采用图样规定的方法,对A类和B类焊接接头,进行射线或超声检测。

a)钢材厚度δsgt;30mm的碳素钢、16MnR。

b)钢材厚度δsgt;25mm的15MnVR、15MnV、20MnMo和奥氏体不锈钢。

c)标准抗拉强度下限值σbgt; 540MPa的钢材。

d)钢材厚度δsgt;16mm12CrMo、15CrMoR、15CrMo;其他任意厚度的Cr-Mo低合金钢。

e)进压试验的容器。

f)图样注明盛装毒性程度为极度危害或高度危害介质的容器。

g)图样规定须100%检测的容器。

h)多层包扎压力容器内筒的A类焊接接头。

i)热套压力容器各单层圆筒的A类焊接接头。

j)对于上述进行射线或超声检测的焊接接头,是否需要采用超声或射线检测进行复查,以及复查的长度,由设计者在图样上予以规定。

注:公称直径小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的B类焊接接头除外。

二、对容器直径不超过800m的圆筒与封头的后一道环向封闭焊缝,当采用不带垫板的单面焊对接接头,且无法进行射线或超声检测时,允许不进行检测,但需采用气体保护焊打底。

什么是封头的稳定性呢？椭圆封头的成形方法主要有：冲压成形：按冲压前毛坯是否预先加热分为冷冲压和热冲压。其实这就是说我们的封头在使用的过程之中发生意外情况的概率，一般我们刚刚购买的封头只要是正确的进行了配置都是不会出现不稳定的现象的，但是在经过了长期的使用之后我们的封头可能是会经历很多的不同的环境，而这些不同的环境能对于我们的封头和压力容器产生不同的影响，考验封头的稳定性应当是在一个长期的时间段之上而不是在一个短期的时间段之上。可见在这个时候封头的稳定性是和丰体偶的耐久性重合的。而关于封头裂缝造成的原因，这些都是因为封头的耐久性不够造成的。我们在使用封头和选购封头的时候应当是充分的考虑到这些方面的内容，尤其是在我们选购封头的时候，如果我们不考虑这些内容的话就不能保证我们自己选购的封头是适合自己的需要的。但是往往考虑这些内容是需要相关的知识支持的，我们应当多多的了解这些内容，只有是这样我们才能选择到一个适合自己的封头。

一般下料的标准操作是怎样的呢？

(1)根据封头的尺寸，确认材料的规格要与封头的尺寸一样，比如：厚度，不能要下三个厚的封头，却使用二个厚的材料来操作；

(2)要确认板材的材质以及表面质量是否符合要求；

(3)根据封头尺寸选择合适的板材，例：一个封头的下料尺寸需要1220，那么就直接用1220宽度的板材就刚好合适，用1500宽度的板材就浪费了；

(4)选好板材之后，就要开始下料，调出下料尺寸的位置，并标记出中心线；

(5)材料下好之后，要将压制的型号，材质，形状用油漆笔写在板材上面，免得压机师傅压错；

(6）材料下好之后，肯定会有一些飞溅物及溶渣在上面，一定要打磨干净，否则在压制搬运过程中很容易给钢板带来划伤；

(7)圆片四周有缺口时，如果缺口深5mm以上，则以缺口为中心向两端30mm的范围打磨去除，一定要打磨光滑，缺口在5mm以上且坡口可以去除时，应提交焊接班补焊后打磨，如果坡口无法去除缺口，需要和客户进行联系，商量后解决。

(8）切割好的圆片表面***清除后，要按同一型号的尺寸堆放整齐，再有相关人员进行下一道工序。

由于冬季气温低，封头在生产过程中会出现很多问题。椭圆封头厚度愈大，跟着预形变量的增加，该不锈钢的屈服强度和抗拉强度增显著进步，硬度值增加，耐塑性下降，产生了显著的加工硬化现象。封头对金属坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、外形及改善机能，用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。要切实加强防冻防凝工作，对防冻防凝的***部位要落实责任，加大检查频率，确保保温伴热措施施展应有***，封头防止因冻裂、冻凝引发泄漏。但是在现实之中封头的这样的两种属性往往是重合的，也就是封头的稳定性往往是决定着封头的耐久性，而封头的耐久性也是我们的封头的稳定性的反映。